راهنمای خرید و انتخاب سنسور القایی

در صنایع مختلف، شناسایی و تشخیص اجسام بدون تماس فیزیکی اهمیت بالایی دارد. سنسورهای القایی به عنوان جایگزینی مطمئن برای میکروسوئیچها، عملکردی سریع، دقیق و بدون سایش دارند. این سنسورها با فناوری القایی کار کرده و در بسیاری از کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار میگیرند. در این مقاله، سنسورهای القایی، انواع آنها و نکات مهم در خریدشان بررسی خواهند شد.
سنسور القایی چیست؟
سنسور القایی نوعی حسگر بدون تماس است که برای تشخیص اجسام فلزی به کار میرود. این سنسورها با ایجاد یک میدان الکترومغناطیسی، تغییرات ایجادشده در این میدان را هنگام نزدیک شدن یک جسم فلزی شناسایی کرده و خروجی مناسب را فعال میکنند.
مقایسه میکروسوئیچ و سنسورهای مجاورتی
میکروسوئیچها از جمله قطعات پرکاربرد در صنایع مختلف هستند، اما به دلیل عملکرد مکانیکی و تماسی، پس از مدتی دچار استهلاک و خرابی میشوند. از دیگر معایب آنها میتوان به وجود رله در خروجی اشاره کرد که باعث کاهش سرعت و قدرت قطع و وصل میشود.
در مقابل، سنسورهای مجاورتی جایگزین مطمئنی برای میکروسوئیچها محسوب میشوند. این سنسورها غیرتماسی بوده و قطعات مکانیکی ندارند، بنابراین دوام بیشتری دارند و در شرایط صنعتی عملکرد بهتری ارائه میدهند. همچنین، سرعت سوئیچینگ بالایی داشته و میتوانند با دقت بیشتری عمل کنند.
سنسورهای مجاورتی شامل دو نوع اصلی هستند:
- سنسور القایی: مناسب برای تشخیص اجسام فلزی
- سنسور خازنی: قابلیت تشخیص مواد فلزی و غیرفلزینکته: سنسورهای نوری نیز جز سنسورهای غیر تماسی می باشند اما در گروه سنسورهای مجاورتی قرار نمی گیرند.
نحوه عملکرد سنسور القایی
با توجه به شکل فوق ، هنگامی که یک جسم فلزی وارد محدوده میدان مغناطیسی سنسور میشود، جریانهای گردابی در آن ایجاد شده که باعث تغییر در میدان سنسور و فعال شدن آن میشود. این ویژگی باعث میشود که سنسورهای القایی نیازی به تماس مستقیم با جسم نداشته باشند و در نتیجه دوام و طول عمر بالاتری نسبت به میکروسوئیچهای مکانیکی داشته باشند. باید توجه داشت که فقط اجسام فلزی قابلیت تحریک میدان مغناطیسی ایجاد شده اطراف سنسور را دارند.
نکته مهم دیگری که باید به آن توجه کرد، نوع قطعه ی فلز می باشد. سنسورهای القایی به تمام قطعات فلزی حساس می باشند اما میزان حساسیت آن بسته به نوع فلز دارد. برای مثال فلز مس تحریک بیشتری نسبت به فلز آلمینیوم ایجاد می کند.
ویژگیها و مزایای سنسور القایی
عدم تماس فیزیکی: کاهش استهلاک و افزایش طول عمر
سرعت عملکرد بالا: مناسب برای فرایندهای صنعتی سریع
مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی: عملکرد پایدار در برابر گرد و غبار، رطوبت و لرزش
دقت و قابلیت اطمینان بالا: تشخیص دقیق اجسام فلزی بدون نیاز به کالیبراسیون مداوم
کاربردهای سنسور القایی
صنعت خودروسازی: کنترل موقعیت قطعات و خطوط تولید
رباتیک و اتوماسیون صنعتی: تشخیص موقعیت و حرکت قطعات فلزی
صنایع بستهبندی و مونتاژ: شمارش و نظارت بر محصولات فلزی
کنترل ایمنی: بهعنوان سوئیچهای ایمنی در ماشینآلات
سنسورهای القایی به دلیل عملکرد بدون تماس، سرعت بالا و دقت عالی، یکی از پرکاربردترین ابزارهای تشخیص در صنایع مختلف محسوب میشوند.
انواع سنسورهای القایی
سنسورهای القایی بر اساس نوع خروجی و شکل ظاهری دستهبندی میشوند. در ادامه، این دستهبندیها را بررسی میکنیم:
1- انواع سنسور القایی بر اساس نوع خروجی
خروجی AC (دو سیمه): این سنسورها با برق متناوب (AC) کار میکنند و دارای دو سیم هستند. خروجی آنها میتواند بهصورت نرمال باز (NO) یا نرمال بسته (NC) باشد.
خروجی DC ( سنسور القایی دو سیمه): این مدل مشابه خروجی AC است، اما با برق مستقیم (DC) کار میکند و دارای دو سیم میباشد. خروجی میتواند بهصورت NO یا NC باشد.
خروجی DC (سه سیمه – PNP/NPN): این نوع سنسورها سه سیمه هستند، دو سیم برای تغذیه (معمولاً 12 تا 24 ولت DC) و یک سیم برای خروجی. بسته به نوع سنسور:
- PNP: خروجی مثبت هنگام فعال شدن
- NPN: خروجی منفی هنگام فعال شدن
2- انواع سنسور القایی بر اساس شکل ظاهری
سنسور Non-Shield (سربلند): در این مدل، بخش حسگر از بدنه بیرونزده است، که باعث افزایش محدوده تشخیص میشود، اما ممکن است در برابر نویزهای محیطی حساستر باشد.
سنسور Shield (سرتخت): حسگر و بدنه کاملاً یکپارچه هستند، که این طراحی موجب کاهش نویز و دقت بیشتر در محیطهای صنعتی میشود.
انتخاب سنسور مناسب به شرایط کاری، نوع سیگنال خروجی مورد نیاز و محیط نصب بستگی دارد.
کاربردهای سنسور القایی
سنسورهای القایی به دلیل دقت بالا، سرعت عملکرد سریع، عدم نیاز به تماس فیزیکی و عمر طولانی در بسیاری از صنایع استفاده میشوند. این سنسورها برای تشخیص اجسام فلزی بهکار میروند و جایگزین مناسبی برای میکروسوئیچهای مکانیکی هستند.
برخی از مهمترین کاربردهای سنسورهای القایی:
صنایع خودروسازی: کنترل موقعیت قطعات، اندازهگیری فاصله، و تشخیص حضور قطعات فلزی در خط تولید.
ماشینآلات CNC: تشخیص موقعیت ابزار، اندازهگیری حرکت دقیق قطعات و افزایش دقت در پردازش فلزات.
دستگاههای چاپ و بستهبندی: کنترل حرکت نوار نقاله، بررسی موقعیت بستهها و اطمینان از قرارگیری صحیح قطعات.
صنایع غذایی و دارویی: کنترل فرآیند تولید و بستهبندی، شناسایی تجهیزات فلزی و نظارت بر ماشینآلات.
صنایع فولاد و ریختهگری: تشخیص وجود و موقعیت فلزات داغ، اندازهگیری دما و نظارت بر فرآیند تولید.
سیستمهای اتوماسیون صنعتی: استفاده در خطوط تولید و مونتاژ برای افزایش دقت، سرعت و کاهش خطاهای انسانی.
به دلیل عدم نیاز به تماس فیزیکی، سنسورهای القایی گزینهای ایدهآل برای محیطهای سخت و صنعتی هستند و به بهبود عملکرد دستگاهها کمک میکنند.